PROJETOS

Área de processos de estampagem (conformação de chapas)
  • Análises de deformações e falhas de processo, redução de sucateamento.

  • Buyoff e suporte ao ramp-up de ferramentas.

  • Treinamentos em projeto de ferramentas e tecnologia de estampagem.

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Consultoria metalúrgica
  • Análises de problemas de fornecimento de matéria-prima.

  • Verificação da qualidade do fornecimento de materiais e revestimentos.

  • Validação de parâmetros em processos metalúrgicos como tratamentos térmicos e processos de soldagem.

  • Análises de causa-raiz e responsabilidade técnica.

  • Treinamentos em análises metalúrgicas e processos relacionados. 

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Engenharia de Superfícies
Redução do Desgaste - Controle do Atrito

Paradas cujas causas raiz estão ligada a fenômenos de atrito e desgaste são as que mais impactam a disponibilidade do ferramental, afetando diretamente o OEE do centro de trabalho. A correta seleção da rota de fabricação dos componentes leva a prevenções significativas de custo. Treinamentos em seleção de revestimentos e engenharia de superfícies.

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Rapid Tooling

 

Um dos principais desafios da indústria automotiva é manter a lucratividade reduzindo o tempo de desenvolvimento. Ciclos de vida do produto cada vez menores e aumento da diversificação de suas linhas tornam o "time to market" um diferencial de competitividade. Soluções multi-material como polímeros reforçados e compósitos disponíveis atualmente oferecem as melhores possibilidades para atender a esses requisitos.

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Análise holística para redução de custos
  • Otimização - seleção de matéria-prima.

  • Projeto de componentes estampados.

  • Rotas de fabricação.

  • Redução de sucateamento.

  • Redução de tempos de ciclo.

  • Gestão do ambiente produtivo.

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Base de conhecimento - treinamentos
  • Tecnologia de estampagem.

  • Engenharia de superfícies.

  • Projeto de ferramentas.

  • Tratamentos térmicos.

  • Redução de Atrito e desgaste.

  • Processos de conformação.

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Uso de simulação na redução de custos de fabricação em ferramentas de estampagem

 

Através de simulação estrutural,  otimização topológica, aplicação correta de materiais e padronização de componentes é possível reduzir a utilização de material na estrutura da ferramenta sem prejuízo de sua rigidez. Com um potencial de redução de custos de fabricação significativo, o resultado é uma maior competitividade.

Seleção e otimização de materiais e componentes

A variada gama de materiais de alta resistência existente hoje no mercado possibilita a redução de peso e aumento da performance de veículos automotores. Através de análises estruturais e de conformabilidade (feasibility) é possível reduzir o número de componentes, diminuindo assim os custos de fabricação. 

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Dimensionamento estrutural de máquinas

Análises de tensões e deformações através de métodos analíticos e por elementos finitos, combinado com a correta seleção de materiais e processos de fabricação. Apoio à equipes de projeto e execução.